廢鋼金屬打包機在工作過程中出現的任何小問題我們都不能放過，雖然液壓油看似不起眼，但在廢鋼金屬打包機工作過程中起著非常重要的作用。液壓油是液壓傳動系統中傳遞運動能量的介質。廢鋼金屬打包機液壓油正常溫度應控制在35—60℃之間，如果油液溫度超過60℃，油液粘度將會下降，泄漏增加，使液壓元件磨損加劇，從而加快油溫上升速度。當油液溫度超過80℃時，，液壓元件之間可能會發生“卡死”的現象，使之無法運動，破壞原有精度。導致液壓油溫度升高的因素有很多，但主要有以下幾個方面：

　　1.液壓油牌號選用不正確

　　液壓油的選擇必須遵照廢鋼金屬打包機廠家說明書規定，選用合適的液壓油。如果液壓油油液黏度選擇不當，將直接威脅到液壓系統的正常工作，所以我們只能選用特定黏度范圍且黏度變化小的液壓油。選擇液壓油時，我們還應該考慮到地區和季節的變化。另外，對有明確規定用油標準的設備應嚴格按照標準加注液壓油。

　　2.壓力調整不正確

　　當系統壓力調整過高時，溢流閥不能正常溢流降壓，造成內泄漏增加，致使系統油溫升高。回油濾芯堵塞或回油管路老化造成背壓偏高，增加油液流動時的壓力損失，使得油溫升高。

　　3.散熱不良和內泄漏

　　散熱器表面油污過厚將造成散熱和通風不良，致使油溫變高；油箱中加入液壓油過少使系統循環油量不足，也會導致油溫升高。在能量傳遞過程中，若內泄漏嚴重，將增加系統容積損失，損失掉的能量轉化為熱能造成系統油溫升高。元件之間間隙過小，將會產生摩擦，也可使油溫升高，間隙過大而泄漏會更嚴重。

　　4.元件磨損程度

　　液壓系統中元件磨損嚴重也可造成系統油溫過高。液壓元件磨損，將造成內泄漏增加，導致油溫升高，油液黏度下降，內泄漏進一步加重，油溫則會持續升高，將會形成惡性循環。